增材制造技术以其独特优势，实现新型网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，正在成为新型工业革命的核心关键技术。我省于2013年7月发布了国内首个支持増材制造产业发展的省级政策——《福建省关于促进3D打印产业发展若干意见》，并于2014年4月正式成立福建省3D打印产业联盟，集聚了一批科研机构以及制造、应用企业。但总体来看，我省增材制造产业尚处于起步阶段，装备及核心零部件、工艺技术等产业基础比较薄弱，在材料、装备、软件和工艺等关键环节严重受制于国外技术和产品，与先进国家和地区相比差距较大。为推动我省増材制造产业健康有序发展，加快产业做大做强，特制定本行动方案。
一、主要目标
发挥我省在海西建设、自贸区建设以及海上丝绸之路建设中的政策优势，结合布局重点方向和谋划“十三五”发展规划，以工业设计、个性化医疗器械、教育文化、汽车零部件加工、精密铸造、航空航天零部件等领域为重点，构建公共服务平台，着力解决产业关键问题，掌握核心技术；研发一批具有自主知识产权的成形材料、装备及核心器件，提升核心技术竞争力，形成2-3家在国内具有较强竞争力的制造及应用企业；深化行业应用的深度和广度，力争部分项目获得国家级应用示范的支持。
二、重点任务
（一）着力突破増材制造专用材料。着眼医疗、航空航天、汽车、文化创意等领域的重大需求，加大对材料制备的投入，以高品质金属和光敏树脂等増材专用材料制备技术为重点，突破材料深加工技术的瓶颈。适应未来产业发展需要功能性“4D”打印发展趋势，加快高温难熔材料、高强度材料、光电等功能化材料以及相应的关键基础工艺和装备的自主研发创新。
| 专栏1 着力突破増材制造专用材料 | |||
| 类别 | 材料名称 | 应用领域 | 承担单位 |
| 金属増材制造专用材料 | 细粒径球形钛合金粉末、高强钢、高温合金等 | 航空航天等领域高性能、难加工零部件与模具的制造 | 中科院福建物构所、中科康钛、蓝卡潞、厦门钨业、厦门稀土所等 |
| 非金属増材制造专用材料 | 光敏树脂、高性能陶瓷、高温高强度工程塑料、喷墨打印材料 | 航空航天、汽车发动机等铸造用模具开发及功能零部件制造；工业产品原型制造及创新创意产品生产 | 中科院福建物构所、厦大、福大、厦门弘信、海源三维高科、捷联电子、永悦科技等 |
| 医用増材制造专用材料 | 钴铬合金、医用钛合金、聚乳酸等 | 个性化口腔修复、外科修复、医用植入物等精细个性化医疗器械制造。 | 厦大、中科康钛、福建医科大学、解放军全军创伤骨科中心（漳州175医院）、福建省立医院、省医科大学附属医院等 |
（二）加快提升増材制造工艺技术水平。强化产学研用合作创新机制，提升一批有重大需求、广泛应用前景的増材制造工艺技术水平。研发数据处理软件、増材制造材料与专用工艺智能数据库、工艺智能控制软件，以及产品智能设计所需的建模、逆向、设计、仿真等软件工具，解决高效成型、高致密性、高精度、组织性能调控等关键工艺技术。
| 专栏2 加快提升増材制造工艺技术水平 | |||
| 类别 | 工艺技术名称 | 应用领域 | 承担单位 |
| 金属材料増材制造工艺技术 | 激光选区溶化（SLM） | 复杂小型金属精密零件、个性化口腔修复、外科修复、医用植入物等 | 中科院福建物构所、中科康钛、福建医科大学、蓝卡潞等 |
| 非金属材料増材制造工艺技术 | 光固化成形（SLA） | 工业产品设计开发、创新创意产品生产、精密铸造用蜡模等。 | 厦大、中科院福建物构所、中科光汇、兰卡潞、海源三维高科、厦门瑞声达、福州万象三维科技等 |
| 激光选区烧结（SLS） | 航空航天用工程塑料零部件、汽车家电等领域铸造用砂芯、医用手术导板与骨科植入物等。 | 中科院福建物构所、中科光汇、兰卡潞、海源三维高科、福州万象三维科技等 | |
| 三维立体打印（3DP） | 工业产品设计开发、铸造用砂芯、医疗模型、创意产品、建筑等。 | 中科院福建物构所、厦大、福大、海源三维高科、万利达集团、福州万象三维科技、福建省立医院等 | |
（三）加快发展増材制造装备及核心软硬件。针对増材制造速度慢、精度低、难以满足难熔材料等问题，研发新一代高效选区熔化成型制造装备、连续/脉冲双模増材制造装备以及高精密多轴涂覆系统、高功率双激光头増材制造系统等，不断提升增材制造装备的效率、精度、可靠性和工艺稳定性。
| 专栏3 加快发展増材制造装备及核心器件 | ||
| 类别 | 名称 | 承担单位 |
| 金属材料増材制造装备 | 激光高效选区溶化等増材制造装备 | 中科院福建物构所、中科光汇、泉州装备所等 |
| 非金属材料増材制造装备 | 光固化成形、激光选区烧结成形、3DP | 厦大、中科院福建物构所、海源三维高科等 |
| 増材制造装备核心软硬件 | 高光束质量激光器及光束整形系统、大功率激光扫描振镜、动态聚焦镜等精密光学器件、阵列式高精度喷嘴喷头、三维精密扫描和测量、精密监测反馈、高精度数据处理算法、精密控制、多轴工业机器人、高精度模型重建、多传感器融合技术、高精度定位及位置检测、轨迹智能规划等 | 厦大、泉州装备所、中科光汇、福建网讯等 |
（四）推进增材制造公共服务平台建设。发挥福建3D打印联盟协调和组织作用，依托资源较为完善的科研、高校和龙头企业，建设福建省增材制造材料研发平台，围绕增材制造材料研制与技术服务，整合各方优势资源，实现网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，为我省的基础研究、应用基础研究、应用研究到成果转化提供支撑；建设核心部件和装备研发平台，开发高精度成型工艺核心部件，研发硬件控制技术与开放式数控系统、增材制造及后处理设备的集成技术与服务，加快行业的推广应用；建设3D建模研发平台，研发3D模型获取、3D建模技术与工程仿真、产品开发与服务云平台、增材制造过程控制等关键技术与服务，推动增材制造数字化建模系统产业化创新应用。依托三个研发平台，在条件成熟时分别建立增材制造产业化应用示范基地，加快科技成果在工业设计、汽车、电子、模具、航空航天、医疗器械等领域推广使用，促进我省产业转型升级。
三、保障措施
（一）加大扶持力度。切实贯彻落实省经信委、发改委、科技厅等部门联合印发的《福建省关于促进3D打印产业发展若干意见》相关政策措施，省直有关部门要结合年度工作计划和“十三五”规划的谋划，将增材制造产业列为今后一段时间内我省工业重点发展的领域。省级产业技术联合创新、技术改造和创新、战略性新兴产业、两化融合、软件发展等专项资金对增材制造项目予以重点扶持。鼓励战略性新兴产业创投基金、电子信息产业股权投资基金等加大对我省增材制造产业支持力度。将符合条件的增材制造装备纳入重大技术装备首台套保险政策范围，支持其应用推广。
（二）开展示范应用。在技术条件相对较好的福州、厦门、泉州地区分别建立增材制造相关的应用示范与服务中心，支持购买增材制造和扫描设备，加快科技成果转移转化，促进产业化项目落地。以高校、科研机构为依托建立综合服务型人才团队，推动增材制造与当地传统优势产业的补充、升级和替换。支持符合条件的省级应用示范项目申报国家级应用示范工程。
（三）鼓励技术创新。以材料和装备开发为重点，支持高校、科研院所开展增材制造专用材料特性研究与设计，鼓励优势材料生产企业从事增材制造专用材料研发和生产，依托优势企业，加强增材制造专用材料、工艺技术与装备的结合，研制推广使用一批具有自主知识产权的增材制造装备。
（四）引导集聚发展。依托现有各科技园区、高新产业园区等，在条件成熟园区建设增材制造创新创业和产业园；发挥省工业园区建设基金的引导作用，积极吸引社会资金，支持公用设施和基础设施建设，提升公共服务水平；完善园区内增材制造供应商和服务商体系、市场平台，营造增材制造研发和文化氛围，推动我省增材制造科研和产业发展。
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