“基于机器人的汽车焊接自动化生产线”是国家智能专项项目。该生产线的高速柔性输送设备根据车型和节拍的要求自修正运动控制曲线和在线整定控制参数,采用高速往复杆、高速滚床等多种先进的高速传输设备形式,主拼焊台采用三面体回转的柔性切换形式,实现5秒车型切换,满足各种车型切换时间8秒,工位间传输时间5-6秒的要求。生产线的工艺规划、设计、制造、调试全部自主完成。
目前,该生产线已成功应用于一汽轿车有限公司。北自所作为参加研制单位,承担了其子项“高速滚床智能规划控制装置”的研制工作。该生产线的成功投产,实现了国产设备达到年生产纲领20万辆以上、6种车型以上白车身柔性生产,填补了国产设备在这一领域的空白。